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剪板加工所用的闸式剪板机是如何实现制动的   

闸式剪板机进行剪板加工过程中，主要有三种制动方式，一种是电磁制动，是通过机械装置锁住闸式剪板机的轴，电磁制动一般在SV、OFF后启动，否则可能造成放大器过载，动态制动器一般在SV、OFF或主回路断电后启动，否则可能造成动态制动电阻过热。

另一种是动态制动，由动态制动电阻组成，在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短闸式剪板机的机械进给距离，动态制动器工作时不需电源，需外部继电器控制。

还有一种是再生制动，是闸式剪板机在减速或住手工作时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线，经阻容回路吸收，再生制动必须在伺服器正常工作时才起作用，否则在故障、急停、电源断电时等情况下无法制动闸式剪板机，工作是系统自动进行。

在操作闸式剪板机的时候，一定要按照操作规程进行剪板加工，还有日常维护一定要做好，这样才能延长使用寿命。

激光切割加工：

没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣

金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。而毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

很多数控火焰钢板切割机器都是双边驱动，采用数控方式控制切割程序，切割动力能有效保证，而且不管是横向还是纵向，都能拥有良好的切割效果，产生的切割裂纹在可控范围内。而且切割宽度和切割厚度涵盖面广，从0.5到200毫米都能用这种机器做切割。在一些重型的机械行业，或者是船舶的制造行业，亦或者是建筑行业，数控火焰切割技术都有应用。

镀锌钢板切割后的连接工艺需与众不同

如果将镀锌钢板切割后再焊接，都有可能遇到高温燃烧的情况，这样钢板表面的镀锌就没有意义了。不仅如此，还会使切割处的抗腐蚀能力大大降低，就算是用油漆进行弥补，也达不到预期的效果了，终还是会出现泄漏。

另外，考虑到只要是钢板焊接的部位都有发生腐蚀的可能，所以还是使用丝扣连接。这样切割后的镀锌钢板的性能不会受到任何影响，不管是其防腐蚀性还是密封性都能得到充分的发挥，镀锌钢板的加工和运用都能顺利进行。